Tour horizontal CNC JS-105

Le JS-105 est un tour horizontal CNC à lit incliné-construit autour d'un sommier intégré incliné à 30-degrés qui offre une forte rigidité en torsion. Ses principaux moulages sont coulés dans du sable de résine HT300 et soulagés par un double traitement de vieillissement, tandis que les surfaces de contact fixes entre les composants de moulage sont grattées à la main-pour verrouiller l'alignement géométrique. Les vis à billes de l'axe X/Z adoptent une structure de montage pré-étirée qui supprime l'allongement thermique, maintenant la précision de positionnement de 0,01 mm et la précision de positionnement répétée de +/-0,003 mm stables sur de longues périodes de production. Les chariots supérieur et inférieur utilisent une conception légère-qui conserve la capacité de charge tout en permettant une avance rapide de 24/30 m/min sur une course X de 160 mm et une course Z de 400 mm. Une tourelle servo à 12-stations, un mandrin hydraulique à 3 mâchoires de 6 pouces et un cylindre rotatif creux correspondant prennent en charge des cycles de tournage continus, et la tête de broche A2-5 atteint 5 000 tr/min sur un servomoteur de 5,5/7,5 kW. La contre-pointe programmée hydrauliquement offre une course de manchon de 100 mm avec un cône intérieur MT4, permettant le travail sur arbre long sans repositionnement manuel. Le corps du lit et l'enceinte en tôle sont conçus avec un canal de séparation huile-eau, de sorte que les copeaux et le liquide de refroidissement sont récupérés séparément au lieu de se mélanger à l'intérieur de la machine. Avec une longueur de tournage maximale de 300 mm et un diamètre de tournage maximal des disques Phi320 mm, la machine manipule des disques, des manchons et des arbres de précision en métaux non ferreux, en fonderie et en acier.

Pour les ateliers qui utilisent la même pièce sur une longue campagne, le JS-105 est configuré comme un tour horizontal CNC standardisé et orienté vers la production-plutôt que comme un tour horizontal personnalisé-unique. KingKAI construit chaque machine via sa propre chaîne - usinage mécanique, assemblage de machines légères-, fabrication de tôles et assemblage final - sous traçabilité ERP, ce qui maintient les délais de livraison cohérents et permet à la répétabilité de +/-0,003 mm de transférer la même qualité initiale à chaque pièce suivante hors de la ligne.

Le banc incliné rigide et la broche A2-5 maintiennent des tolérances strictes lors du tournage d'arbres longs, de sorte que le faux-rond et la rectitude restent à l'intérieur de la bande de répétition de +/-0,003 mm.

La capacité du disque Phi320 mm combinée au mandrin hydraulique de 6 pouces prend en charge le dressage, le tournage extérieur et l'alésage en un seul mandrin.

La tourelle servo à 12-stations indexe les cycles d'ébauche, de finition et d'alésage sans changement d'opérateur-, gardant ainsi la cohérence d'un lot-d'un lot à l'autre.